引起铜丝发黑的主要原因是什么？广东电缆厂家东佳信电线电缆小编为您解答。
一、 技术原因：以前我国内大多数厂家均使用通用性的铜杆，铜本身不是无氧铜，在加工过程中铜的表面难免会与空气接触而出现氧化。先进国内引进了无氧铜的先进生产技术，使整个铜线行业均用上了无氧铜，这无疑已经是大大的改善了铜丝的发黑问题。

二、绝缘层的材料问题：绝缘漆可以分为浸渍漆、漆包线漆、覆盖漆、硅钢片漆、防电晕漆等五类。其中浸渍漆就是用作于浸渍处理电机，电器线圈的。浸渍漆可以起到一个填充绝缘系统中的间隙和微孔，有效提高绝缘系统的整体性，导热性，耐潮性，介电强度和机械强度的性能。其次也是起到散热的作用，现在我国的浸渍漆、绝缘油生产工艺、制备方法、专利配方技术资料还是相对比较落后的，生产加工的浸渍漆基本都只起到短暂的作用，时间一长就会出现掉落，失效的现象。
三、使用的问题：我们在使用线圈铜线的过程中，经常会出现这样的问题—碰撞摩擦，冲洗较慢， 水分大量与线圈接触，使用废机油润滑，造成导体表面有残留物和绝缘层的破坏，在后续加工时造成导体氧化；
四、铜线退火工艺：铜线退火指就是将铜线缓慢加热到一定的高温后持续保持一段时间，然后以相应的速度冷却的一种金属热处理。铜线退火可以起到了就降低硬度，改善切削加工性、消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。不过一旦在生产过程之中温度高于50 ℃出罐，规定抽气时间不足、sO2含量高，保护气体不纯就会造成退火的不足，一段时间过后铜线就会容易发黑。
线圈铜丝发黑的原因是多种因素造成的，不仅仅是以上的四个因素问题，还与铜丝本身所处的状态、线圈加工工艺、硫化工艺、线圈的结构、配方、线圈生产环境等。
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